目前國(guó)內(nèi)煙氣脫硫技術(shù)大多采用石灰石-石膏濕法全煙氣脫硫，一爐一塔配置，未設(shè)置GGH。《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）要求火電廠2014年7月1日起執(zhí)行新的排放限值，從目前電廠環(huán)保設(shè)施運(yùn)行情況看，主要有煙囪粉塵濃度排放超標(biāo)和煙囪“石膏雨”嚴(yán)重。針對(duì)火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，本公司與國(guó)電環(huán)保設(shè)計(jì)院合作，研究開發(fā)了導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器，解決煙囪出口粉塵排放達(dá)標(biāo)要求，同時(shí)解決脫硫系統(tǒng)排放煙氣中的石膏漿液、霧滴攜帶導(dǎo)致的煙囪飄落“石膏雨”問題。

濕式電除塵器工作原理為：在濕式電除塵裝置的陽(yáng)極和陰極線之間施加數(shù)萬(wàn)伏直流高壓電，在強(qiáng)電場(chǎng)的作用下，電暈線周圍產(chǎn)生電暈層，電暈層中的空氣發(fā)生雪崩式電離，從而產(chǎn)生大量的負(fù)離子和少量的正離子，這個(gè)過程叫電暈放電；隨煙氣進(jìn)入濕式電除塵裝置內(nèi)的塵（霧）粒子與這些正、負(fù)離子相碰撞而荷電，荷電后的塵（霧）粒子由于受到高壓靜電場(chǎng)庫(kù)侖力的作用，向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)；到達(dá)陽(yáng)極后，將其所帶的電荷釋放掉，塵（霧）粒子就被陽(yáng)極所收集，收集粉塵形成水膜，靠重力或沖洗自高級(jí)下而與煙氣分離。

濕式電除塵器作為一個(gè)獨(dú)立裝置布置，主要由裝置本體、陰極系統(tǒng)、陽(yáng)極系統(tǒng)、絕緣箱、供電電源和沖洗系統(tǒng)組成。

裝置殼體部分由優(yōu)質(zhì)段、箱體、集液槽和出口段。煙氣自吸收塔出口經(jīng)優(yōu)質(zhì)段內(nèi)導(dǎo)流板導(dǎo)流后，再經(jīng)整流格柵均布，流經(jīng)直筒段（電場(chǎng)段），有效去除煙塵及水霧后，煙氣從側(cè)面的出口段進(jìn)入煙道。陽(yáng)極收集液則進(jìn)入集液槽。

采用導(dǎo)電玻璃鋼為陽(yáng)極收塵，導(dǎo)電玻璃鋼為整體式模塊化布置，采用蜂窩狀形式。裝置可立式布置，也可臥式布置。導(dǎo)電玻璃鋼具有主要特點(diǎn)如下：

1、陽(yáng)極管組及陰極線均采用防腐蝕材料，陽(yáng)極板采用導(dǎo)電玻璃鋼，在化工制酸行業(yè)擁有大量的長(zhǎng)期運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，防腐性能可靠。

2、對(duì)于微細(xì)顆粒以及SO3等有一定的去除效果。

3、借助除霧下來的自流液體清灰，沒有陰陽(yáng)極振打裝置，不會(huì)產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，確保出口粉塵達(dá)標(biāo)。

4、采用更高的設(shè)計(jì)煙氣流速，體積相對(duì)較小。

5、可降低煙氣中的水霧含量，霧滴含量低于20mg/Nm3，有效緩解煙囪的“白煙”現(xiàn)象。

6、可實(shí)現(xiàn)整體模塊化，陽(yáng)極組件采用工廠成型，有利于保證安裝精度，安裝簡(jiǎn)便；

7、耗水率低，除了運(yùn)行中耗電基本無其他運(yùn)營(yíng)成本，基本無維護(hù)工作量；

8、質(zhì)量輕，密度小于鋼材。