鋼廠在煉鋼過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較多的煙塵，這部分含鐵氧化物，可以回收，所以要使用除塵設(shè)備。鋼廠除塵器管的布置方式主要遵循幾條原則：不影響工藝生產(chǎn)、便于安裝檢修、降低除塵管網(wǎng)阻力、為用戶(hù)節(jié)省投資等。

(1) 鋼廠除塵器管道的布置要配合廠房結(jié)構(gòu)，在少占空間的同時(shí)也不能防礙操作以及安裝檢修。

(2) 鋼廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不宜過(guò)多，一般一個(gè)系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不超過(guò)5個(gè)。如果吸塵點(diǎn)之間的距離不大或者各并聯(lián)支管之間的阻力仍然可以平衡，則吸塵點(diǎn)的數(shù)量可以適當(dāng)增加，但也不能超過(guò)10個(gè)。

(3) 為防止鋼廠除塵器粉塵在管道中沉積，應(yīng)盡量避免水平布置除塵器收塵管，尤其是輸送煤粉的管道。由于各種特殊原因，配管必須水平配置時(shí)，應(yīng)盡量縮短水平配管的長(zhǎng)度，在吸塵器配管彎頭三通等配管附近設(shè)置清掃孔和壓縮空氣管接頭，定期清掃。

(4) 為調(diào)節(jié)鋼廠除塵器風(fēng)量及檢測(cè)需要，在吸塵罩出口連接管、除塵器、風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管上預(yù)留測(cè)孔。測(cè)孔應(yīng)設(shè)置在氣流穩(wěn)定的直管段盡量遠(yuǎn)離彎頭、三通等異形管件，以減少渦流對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。不要在吸塵器管道上打開(kāi)測(cè)孔位置，以免影響測(cè)量結(jié)果。大型鋼廠袋式除塵器除塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況在線(xiàn)測(cè)量風(fēng)量、風(fēng)壓、CO含量分析和溫度。

(5) 由于鋼鐵廠吸塵點(diǎn)較多的除塵器除塵系統(tǒng)，應(yīng)在每個(gè)支管上安裝手動(dòng)插板閥或通風(fēng)蝶閥等調(diào)節(jié)空氣量的裝置。氣門(mén)應(yīng)安裝在容易操作和不易灰塵的地方。

(6) 鋁廠除塵器收塵系統(tǒng)的排風(fēng)管道，在一般情況下，應(yīng)高于屋頂?shù)?/span>0.5-1.5m。排氣管影響周?chē)ㄖ飼r(shí)，應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)提高。通常在露天的豎向排風(fēng)管出口安裝防雨帽，防止雨水進(jìn)入管內(nèi)。在使用射流時(shí)，可以在較高位置釋放排放的污染氣體，在頂部可以不安裝防雨帽。

(7) 鋼廠袋式除塵器管道水平安裝時(shí)，固定件(夾具、吊架、支架等)的一般間距應(yīng)根據(jù)除塵器管徑確定。本實(shí)用新型采用垂直安裝方式，固定件間距小于4m。拉索和懸掛裝置不允許直接安裝在管道法蘭上。

(8) 鋼廠車(chē)間工藝布置中要有全局觀念，切忌先布置設(shè)備，最后再連接除塵器管道。

(9) 除了考慮工藝流程合理、便于檢修、盡量少過(guò)道路等問(wèn)題外，還要使除塵器風(fēng)管短、車(chē)間之間盡可能緊密。這既可節(jié)約風(fēng)管所用材料，又能降低風(fēng)阻，降低電耗。